S obzirom na preciznu veličinu zaobljenog vrha uključujući polumjer, širinu i duljinu, neodimijski magnet za štrucu ograničen je na određenu primjenu, a ne na svestranu upotrebu.Stoga je uglavnom prilagođen za industrijsku primjenu.
Kako se proizvodi sinterirani neodimijski magnet za kruh?Gotovo sve veličine štruce ili kruha Neodimijski magneti magnetizirani su u paru kroz debljinu.Isti kao i svi oblicisinterirani neodimijski magneti, prvo se mjere sirovine uključujući metale rijetke zemlje kako bi se proizveo odgovarajući sastav.Materijali se tale pod vakuumom ili inertnim plinom u indukcijskoj peći za taljenje.Rastaljena legura se ili izlije u kalup, na rashladnu ploču ili se obrađuje u peći za lijevanu traku koja može oblikovati tanku, kontinuiranu metalnu traku.Ove metalne legure ili trake se drobe i usitnjavaju u prah da bi se formirao fini prah čija je veličina čestica određena da sadrži materijal s jednom magnetskom preferiranom orijentacijom.Prah se stavlja u šablonu i primjenjuje se magnetsko polje dok se snaga utiskuje u oblik pravokutnika.U ovom mehaničkom prešanju postiže se magnetska anizotropija.Prešani dijelovi se zagrijavaju do temperature sinteriranja i ostavljaju da se zgusnu u vakuumskoj peći za sinteriranje.Starenjem magneta nakon sinteriranja prilagođavaju se svojstva magneta.
Osnovni, temeljnimagnetska svojstvaštruce Neodimijski magneti postavljaju se nakon završetka procesa sinteriranja i starenja.Ključne podatke, uključujući Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, treba ispitati i zabilježiti.Samo oni magneti koji prođu test mogu ići u daljnje procese uključujući strojnu obradu.
Obično režemo velike blokove magneta na više komadamagneti u obliku blokovas debljinom malo većom od zadnjeg magneta štruce.Zatim koristimo profilno brušenje za obradu potrebne veličine radijusa.Ova opcija rezanja i brušenja osigurava točnost veličine neodimijskog magneta za kruh, posebno za veličinu radijusa.
