Neodimijski precizni magnet uglavnom se koristi za mjerač vremena, mikrofon, zvučnik, optičku komunikaciju, instrumente i mjerače, medicinske, satove, mobitele, senzore itd.
Za opće sinterirane neodimijske magnete, veličina za svaki smjer je veća od 1 mm, a tolerancija je +/-0,1 mm ili manja do +/-0,05 mm, što se može proizvesti općom proizvodnom opremom za NdFeB magnete. Za neodimijske precizne magnete proizvodna tehnologija je sasvim drugačija. Prvo, uNeodimij Željezo Borproces proizvodnje magnetskih blokova, dosljednost magnetskih svojstava treba strogo kontrolirati između blokova i serija. Drugo, u procesu strojne obrade treba usvojiti odgovarajuću opremu ili tehnologiju strojne obrade kako bi se ispunili posebni zahtjevi za oblikom, veličinom, tolerancijom i ponekad čak i izgledom magneta. Treće, u procesu površinske obrade treba utvrditi način nanošenja i vrstu premaza kako bi se postigla tanka veličina i potrebna uska tolerancija. Četvrto, u postupku inspekcije, precizno ispitivanje i tehnologija inspekcije su neophodni za kontrolu i potvrdu da su zahtjevi magneta ispunjeni.
Horizon Magnetics ima veliko iskustvo u proizvodnji preciznih neodimijskih magneta tijekom deset godina, a zatim razumijemo što i kako kontrolirati za precizne magnete. Za preciznu strojnu obradu surađujemo s nekoliko radionica koje rade za satove, minijaturne motore itd. Osim toga, opremljeni smo jedinstvenom opremom za strojnu obradu koju smo prilagodili i dizajnirali. Parilenski premaz koristi se kako bi se osigurala stroža tolerancija za neke neodimijske precizne magnete kao što susićušni prstenasti magnetis tankom debljinom stijenke. Projektor i mikroskop često se koriste za pregled površine i veličine preciznih magneta.
U ovom trenutku možemo kontrolirati sinterirane neodimijske precizne magnete debljine 0,15 mm i tolerancije između 0,005 mm i 0,02 mm. Što je tolerancija stroža, to je veći trošak proizvodnje.
